E-mail: info@silan.ru. Т:(474-65) 6-42-52. Адрес: 399851, Россия, Липецкая обл, г. Данков, ул. Зайцева, д. 14

ЛАК КО-916К

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ЛАКИ КО-916К  ТУ 6-02-1-012-89

ОПИСАНИЕ

    Лак кремнийорганический электроизоляционный  КО-916К  ТУ 6-02-1-012-89

Представляет собой однородный прозрачный раствор полиорганосилоксановой смолы, модифицированной полиэфиром. Растворитель – ксилол.

Лак КО-916К характеризуется  показателями:

п/п

Наименование показателя

Норма

1

Внешний вид лака Однородный прозрачный раствор, допускается легкая опалесценция

2

Оптическая плотность, не более

1,0

3

Наличие механических включений

Отсутствие

4

Массовая доля нелетучих веществ, % масс.

66 2

5

Условная вязкость, с

45,0 – 65,0

6

Время высыхания лакового покрытия при (200±5)0С, мин, до 3 степени,  не более

15

7

Термоэластичность лакового покрытия при (200±5)0С, ч, не менее

50

8

Цементирующая способность лакового покрытия при (20±5)0С, Н (кгс), не менее

294 (30)

9

Электрическая прочность пленки лака, МВ/мм, не менее

R; М(15-350С)

R; М(2000С) < 20%      24ч (230С) 93%;

М (15-35 С) 45-75%

75

50

50

10

Удельное объемное электрическое сопротивление пленки лака,

Ом*м, не менее

R; М(15-350С)

R; М(2000С) < 20%      24ч (230С) 93%

М (15-350С)  45 – 75%

1,0*1013

1,6*1010

1,5*1012

 

Кремнийорганические электроизоляционные лаки КО-916, КО-916А, КО-916К предназначены для лакировки электротехнической стали и изготовления проводов со стекловолокнистой изоляцией; как покровные и клеящие лаки для эмалирования медной проволоки, подклейки стекловолокна к меди при изготовлении проводов; для покрытия печатных схем, для производства гибких слюдяных материалов: микалента, слюдинитовых и слюдопластовых лент, гибких миканитов и слюдинитов; для пропитки и промазки обмоток электрических машин и аппаратов класса нагревостойкости Н, тропического и маслостойкого исполнения.

Особенности лакокрасочного материала:

  • высокая пропитывающая способность, которая обусловлена минимальной вязкостью, малым поверхностным натяжением;
  • высокая адгезия к металлической поверхности;
  • хорошо цементирует отдельные витки и слои обмотки и изоляции;
  • образует глянцевую, твердую, прочную пленку;
  • имеет высокую теплопроводность;
  • не оказывает вредного воздействия на медь и изоляцию эмальпроводов;
  • обладает высокой влагостойкостью, водостойкостью и гидрофобностью;
  • термоэластичные свойства сохраняются при длительном нагревании изоляции в процессе работы электрических машин;
  • имеет высокую нагревостойкость (класс Н и выше);
  • обладает клеящей способностью;
  • высокие диэлектрические характеристики и короностойкость практически не изменяются под воздействием высокой

температуры и влаги.

Токсикологический класс опасности вещества: IV

Код ТНВЭД ТС 3208909109

№ ООН 1263

Условия хранения: в таре изготовителя при температуре от 5 до 30 °С

Упаковка: стальные и алюминиевые бочки, алюминиевые контейнеры-цистерны, стальные и алюминиевые авто- и ж/д цистерны.

Транспортирование: всеми видами транспорта.

Классификационный шифр группы опасных грузов: по ГОСТ 19433 – 3212, по правилам перевозок по железной дороге – 3012; группа упаковки – 2.

Номер знака опасности: 3

Гарантийный срок хранения – 6 месяца со дня изготовления.